 |
| Саны: | |
|---|---|
| Улгі | Бірлік | Ytqq-500 | Ytqq-600 |
| Макс. Пышақтардың диаметрі | мм | φ500 | φ600 |
| Макс. мотор | кВт | 15 / 18.5 | 15 / 18.5 |
| Базаны кесу дәрежесі | ) ° | 90 ° | 90 ° |
| Кесте өлшемі (L x W) | мм | 3200 x 2000 | 3200 x 2000 |
| Кестеге | ) ° | 0-85 ° | 0-85 ° |
| Макс. Кесу мөлшері (l x w x h) | мм | 3000 x 2000 x 130 | 3000 x 2000 x 180 |
| Жалпы өлшемдер (l x w x h) | мм | 5800 x 3000 x 2900 | 5800 x 3000 x 3000 |
| Су тоқтатылған | м³ / сағ | 4 | 5 |
| Шамамен салмақ | Кг | 6000 | 6500 |
Бұл екі интеграцияланған болат негізін қолданатын PLC бақыланатын плиталар, сондықтан нақты негізде бұл модельге қажет емес және оны орнату немесе жылжыту оңай. Ара лазерлі жарықтандыру жүйесімен жабдықталған, кесуге арналған төсеуге көмектеседі. Оның жүзінің басын 0-90 градусқа айналдыруға болады.
Ерекше өзгешеліктері:
1. Siemens немесе байырғы негізгі мотор, 15 кВт.
2. Panasonic PLC, Panasonic Converter, Fuji Contactor
3. Алдын-ала кликинг үшін кодер жасаушыны қабылдайды
4. Өмірі ұзағырақ және жарықтылығы бар жоғары сапалы лазерлік құрылғы
5. Жиек сәулелеріне арналған сызықтық бағыттағышты пайдалану
6. Пышақ автоматты түрде 90 градусқа айнала алады
6. Жыныстық жұмыс 85 градусқа еңкейіп, автоматты түрде 360 градусқа бұрылуы мүмкін
Көпір автоматты кесу машинасын біздің компания шығарады, негізінен мәрмәр, гранит, жасанды мәрмәр, микрокризиялық тас және басқа тақтайшалар үшін қолданылады. Бұл үлкен және орташа өңделген қондырғылар үшін қажетті табақша кесетін жабдық. Микрокомпьютерді басқару технологиясын, лазерлік таңбалауды, магнитті сызғышты орналастыру, ол жоғары автоматтандырудың артықшылығы, көмірменің жоғары дәлдіктері, жабдық мөлшерінің жоғары дәлдіктері, ыңғайлы жұмыс және т.б., жабдыққа дұрыс техникалық қызмет көрсету, және Техникалық қызмет көрсету персоналының кәсіби деңгейіне жақсырақ сұраныс ұсынылады. Төменде осы жабдықты пайдалану кезінде ақаулықтарды жоюдың жалпы әдістері бар.
1. Жабдық үздіксіз жұмыс істемейді, ал хост дірі кесу процесінде пайда болады
Бұл құбылыстың себептері: шпиндель қорапшасы мен подшипниктің сәйкестігі сәйкес келмейді; мойынтірек зақымдалған; фланец таза емес, ұрып-соғып, тырналады; Шпиндель бүгілген немесе бүлінген; Шпиндель қорапшасының екі жағындағы подшипник қақпақтары бос, ал кесу сызық жылдамдығы орынсыз; Бас таңдау тасқа сәйкес келмейді; Аралау дискісі жоғарыда аталған ақаулық құбылыстың негізгі себептері болып табылады.
Сәтсіздіктің осы түрін жою үшін алдымен бас жоғары бөлшектерді тексеруге бағыттаңыз, әсіресе шпиндельдің радиалды жүгірісін, аралау сызығының фильясын және басқа параметрлердің ақырғы беткі қабатын өлшеу.
1. ≤0.04 негізгі біліктің радиалды шеңбері; фланец секциясы ≤0.08;
2. Ара полотноты білігінің және жылжымалы жақтаудың траекториясы 0,05 мм-ден аспайды, ал ара полотно білігінің және жылжымалы жақтаудың лифтингтік қозғалыс траекториясы 0,05 мм-ден аспайды.
3. Сондай-ақ, бекіткіштердің бос екендігін тексеріп, жағдайға байланысты оларды қайта тартыңыз. Майдың майын тексеріңіз, егер ол жеткіліксіз болса, оны толықтыру керек. Ара полотносы бұрылып жатқанда, бұралып, кескіш басының гауһар тастарының әсерін тексеріңіз, яғни кескіш басы өткір. Оператордың дұрыс жұмыс істеп тұрғанын байқаңыз.
| Улгі | Бірлік | Ytqq-500 | Ytqq-600 |
| Макс. Пышақтардың диаметрі | мм | φ500 | φ600 |
| Макс. мотор | кВт | 15 / 18.5 | 15 / 18.5 |
| Базаны кесу дәрежесі | ) ° | 90 ° | 90 ° |
| Кесте өлшемі (L x W) | мм | 3200 x 2000 | 3200 x 2000 |
| Кестеге | ) ° | 0-85 ° | 0-85 ° |
| Макс. Кесу мөлшері (l x w x h) | мм | 3000 x 2000 x 130 | 3000 x 2000 x 180 |
| Жалпы өлшемдер (l x w x h) | мм | 5800 x 3000 x 2900 | 5800 x 3000 x 3000 |
| Су тоқтатылған | м³ / сағ | 4 | 5 |
| Шамамен салмақ | Кг | 6000 | 6500 |
Бұл екі интеграцияланған болат негізін қолданатын PLC бақыланатын плиталар, сондықтан нақты негізде бұл модельге қажет емес және оны орнату немесе жылжыту оңай. Ара лазерлі жарықтандыру жүйесімен жабдықталған, кесуге арналған төсеуге көмектеседі. Оның жүзінің басын 0-90 градусқа айналдыруға болады.
Ерекше өзгешеліктері:
1. Siemens немесе байырғы негізгі мотор, 15 кВт.
2. Panasonic PLC, Panasonic Converter, Fuji Contactor
3. Алдын-ала кликинг үшін кодер жасаушыны қабылдайды
4. Өмірі ұзағырақ және жарықтылығы бар жоғары сапалы лазерлік құрылғы
5. Жиек сәулелеріне арналған сызықтық бағыттағышты пайдалану
6. Пышақ автоматты түрде 90 градусқа айнала алады
6. Жыныстық жұмыс 85 градусқа еңкейіп, автоматты түрде 360 градусқа бұрылуы мүмкін
Көпір автоматты кесу машинасын біздің компания шығарады, негізінен мәрмәр, гранит, жасанды мәрмәр, микрокризиялық тас және басқа тақтайшалар үшін қолданылады. Бұл үлкен және орташа өңделген қондырғылар үшін қажетті табақша кесетін жабдық. Микрокомпьютерді басқару технологиясын, лазерлік таңбалауды, магнитті сызғышты орналастыру, ол жоғары автоматтандырудың артықшылығы, көмірменің жоғары дәлдіктері, жабдық мөлшерінің жоғары дәлдіктері, ыңғайлы жұмыс және т.б., жабдыққа дұрыс техникалық қызмет көрсету, және Техникалық қызмет көрсету персоналының кәсіби деңгейіне жақсырақ сұраныс ұсынылады. Төменде осы жабдықты пайдалану кезінде ақаулықтарды жоюдың жалпы әдістері бар.
1. Жабдық үздіксіз жұмыс істемейді, ал хост дірі кесу процесінде пайда болады
Бұл құбылыстың себептері: шпиндель қорапшасы мен подшипниктің сәйкестігі сәйкес келмейді; мойынтірек зақымдалған; фланец таза емес, ұрып-соғып, тырналады; Шпиндель бүгілген немесе бүлінген; Шпиндель қорапшасының екі жағындағы подшипник қақпақтары бос, ал кесу сызық жылдамдығы орынсыз; Бас таңдау тасқа сәйкес келмейді; Аралау дискісі жоғарыда аталған ақаулық құбылыстың негізгі себептері болып табылады.
Сәтсіздіктің осы түрін жою үшін алдымен бас жоғары бөлшектерді тексеруге бағыттаңыз, әсіресе шпиндельдің радиалды жүгірісін, аралау сызығының фильясын және басқа параметрлердің ақырғы беткі қабатын өлшеу.
1. ≤0.04 негізгі біліктің радиалды шеңбері; фланец секциясы ≤0.08;
2. Ара полотноты білігінің және жылжымалы жақтаудың траекториясы 0,05 мм-ден аспайды, ал ара полотно білігінің және жылжымалы жақтаудың лифтингтік қозғалыс траекториясы 0,05 мм-ден аспайды.
3. Сондай-ақ, бекіткіштердің бос екендігін тексеріп, жағдайға байланысты оларды қайта тартыңыз. Майдың майын тексеріңіз, егер ол жеткіліксіз болса, оны толықтыру керек. Ара полотносы бұрылып жатқанда, бұралып, кескіш басының гауһар тастарының әсерін тексеріңіз, яғни кескіш басы өткір. Оператордың дұрыс жұмыс істеп тұрғанын байқаңыз.
